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五金沖壓加工流程

發(fā)布時間:2024-07-01 瀏覽:7次 責(zé)任編輯:深圳科創(chuàng)精密模具五金制造廠

五金沖壓加工流程是一個精細(xì)且多步驟的過程,下面將清晰地列出該流程的主要步驟,并結(jié)合參考文章中的相關(guān)信息進(jìn)行歸納:

一、備料階段

  • 根據(jù)產(chǎn)品特點選擇合適的模具材料,如模柄、上蓋板及上公夾、脫料板、下模板、墊板及底板等。

二、粗加工階段

  • 使用銑床對平面及側(cè)面進(jìn)行初步加工,主要涉及到公夾板、脫料板、下模板及墊板、底板、上蓋板及頂料板等部件。

三、細(xì)加工階段

  • 利用磨床對平面及四角進(jìn)行精加工,確保模具板材的精度和表面質(zhì)量。

四、劃線與打孔階段

  • 將細(xì)加工后的模具板材放置在劃線臺上,根據(jù)模具制作圖紙,用劃線高度尺進(jìn)行劃線。

  • 對劃好線的模具板材進(jìn)行打點、鉆孔、攻牙等處理。

五、熱處理階段

  • 將需要提高硬度的板材進(jìn)行高溫淬火、回火、調(diào)質(zhì)、退火等熱處理過程。

  • 對熱處理后的板材進(jìn)行進(jìn)一步精加工,包括研磨平面和線切割加工。


六、組裝與試模階段

  • 選用模架或配套導(dǎo)柱、導(dǎo)套來完成模具組裝。

  • 將組裝好的模具安裝在沖壓機(jī)床上進(jìn)行調(diào)試沖壓,確保模具能夠正常工作。

  • 對沖出的精密五金沖壓件進(jìn)行測量,確認(rèn)其是否符合產(chǎn)品的要求。

七、后期處理與包裝階段

  • 根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行修邊、精整、電鍍等后期處理,以提升產(chǎn)品的外觀和性能。

  • 對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

  • 打包并貼上標(biāo)牌后入庫,完成整個五金沖壓加工流程。


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